鋼筋桁架樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞作安排，以下過程也可依照現場實際情況另行處理。
勞作安排要分兩組，
組擔任運料，包含清料、倒運，直至依照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包含起重工為5人；
第二組擔任鋪設，包含布筋、裁切、裝置、留洞。每3人為一小組，擔任一個節間，4個小組在同一作業層一起作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強保護。詳細的做法法是：
（1）先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定方位的操控線。由主梁的中心線操控樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決議樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點方位。次梁的中心線將決議熔透焊栓釘的焊接方位。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的詳細方位，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
（2）在堆料場所將樓承板分層分區按料單清理出，并注明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位。
（3）吊運時選用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、部分不卷邊。鋼結構設計多層的一般選用3層一節柱裝置工藝，（單層的就不必多說了）裝置樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因而樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間操控。
（4）選用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應操控在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采納措施，避免漏漿。
（5）樓承板與樓承板側板間連接選用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，最終選用栓釘固定。
（6）桁架樓承板加強混凝土養護。
